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常用的汽車零部件清洗方式有如下幾種：

1、壓力清洗

壓力清洗：通常的壓力清洗是指對清洗介質存儲的裝置（一般是壓力罐）進行加壓，達到一定壓力后，使清洗介質通過噴槍（或其他工具）噴灑到工件表面或者內腔，將顆粒隨著清洗介質一起帶出，完成雜質提取的任務。

優(yōu)點：壓力清洗試用范圍廣，一般的汽車零部件均可通過壓力清洗來完成雜質提取任務。

缺點：壓力清洗受清洗設備和操作人員的影響，難以實現較低的空白值。

2、超聲波清洗

超聲波清洗：超聲波清洗是清洗介質與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，使清洗介質流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于清洗介質中的微小氣泡在聲場的作用下振動。工件在振動的情況下，雜質會脫離工件表面或內腔存在于清洗介質中，完成雜質提取。

優(yōu)點：便于操作，節(jié)約成本，受操作人員影響較小，容易實現較低的空白值。

缺點：超聲波清洗不適用較大工件，在清洗過程中受工件材料本身因素影響，會使工件材料脫落，導致后結果偏差較大。

3、灌流清洗

灌流清洗：是指將清洗介質以一定的壓力以及流速通過工件內腔來完成雜質提取任務。

優(yōu)點：對于汽車管路、散熱器等部件清洗方式適合。通過特定的夾持對接裝置，可以達到一個良好的清洗效果。

缺點：只適用于管狀工件內部清洗。由于灌流清洗是以特定的壓力及流速來清洗工件內腔，如果設備內腔有其他部件可能會導致其他部件脫落、損壞，造成測試結果的偏差。

通常有的客戶也會將灌流清洗配合搖晃（擺動）清洗一起使用，來達到雜質提取的任務。

不常用的汽車零部件清洗方式有如下幾種：

1、搖晃（擺動）清洗

搖晃（擺動）清洗：是指將清洗介質注入到工件內部，然后通過特定的搖晃或者擺動工具工裝晃動工件，使清洗介質在工件內部不停的流動，完成雜質提取任務。

優(yōu)點：成本低，易操作，容易實現較低的空白值。

缺點：實用性不強，難以有效的提取雜質。另外也存在灌流清洗的缺點。

通常有的客戶也會將搖晃（擺動）清洗配合灌流清洗一起使用，來達到雜質提取的任務。

2、空氣清洗

空氣清洗：是指將空氣經過處理以后，使其通過工件表面或者內部來完成雜質提取任務。

優(yōu)點：減免清洗介質殘留于工件的表面或者內腔，避免清洗介質與工件接觸造成工件損壞損傷。

缺點：不便于雜質的回收且受操作人員影響因素較大。另外空氣如果處理不好還會對檢測結果帶來一定的影響。